1.前日小結(jié)

對(duì)前一日本班組的生產(chǎn)情況、品質(zhì)狀況、效率情況，做一個(gè)回顧和總結(jié)；將昨天表現(xiàn)好的員工、表現(xiàn)差的員工、昨天出現(xiàn)的問(wèn)題、計(jì)劃達(dá)成率，來(lái)做一個(gè)通報(bào)。

2.今日安排

讓每一個(gè)員工都知道班組的計(jì)劃任務(wù)是多少，這個(gè)至關(guān)重要。公布當(dāng)日生產(chǎn)計(jì)劃安排和當(dāng)天的工作重點(diǎn)，其中包括工序分配、使用機(jī)型、產(chǎn)量品質(zhì)與5S，使員工對(duì)當(dāng)天的生產(chǎn)及其他情況有所了解，強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn)的重要性與執(zhí)行要求。針對(duì)新產(chǎn)品、新方法、新工藝等應(yīng)及時(shí)傳達(dá)給員工。

3.時(shí)間控制

早會(huì)安排在班前召開(kāi)，一般掌握在10－15分鐘為宜（與人數(shù)多少有關(guān)，如果10人以上，可以考慮分組召開(kāi)）。

4.團(tuán)隊(duì)培養(yǎng)

生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)又叫生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，是由PMC部門(mén)為主導(dǎo)，組織召集生產(chǎn)、品質(zhì)、技術(shù)等跟生產(chǎn)系統(tǒng)相關(guān)的各個(gè)部門(mén)的負(fù)責(zé)人（主管級(jí)以上的）為了調(diào)度、平衡生產(chǎn)進(jìn)度，研究解決各部門(mén)、車間不能自行解決的重大問(wèn)題而召集的會(huì)議。

對(duì)于一些異常頻發(fā)的制造企業(yè)，尤其是中小企業(yè)，每天的生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)，生產(chǎn)異常通報(bào)及各類問(wèn)題的協(xié)調(diào)，使得生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)必須召開(kāi)。每天生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)的有效召開(kāi)，是一個(gè)企業(yè)生產(chǎn)正常化的重要保障。

1.前一日生產(chǎn)計(jì)劃、各個(gè)車間的達(dá)成情況的總結(jié)檢討

完成了的，我們要進(jìn)行考核、獎(jiǎng)勵(lì)、通報(bào)。

沒(méi)有完成的，我們也要考核，按照計(jì)劃任務(wù)的流程，該怎么考核就怎么考核。

2.明確今日各個(gè)車間的計(jì)劃任務(wù)

3.時(shí)間控制

生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，它不是問(wèn)題討論會(huì)，更不是生產(chǎn)茶話會(huì)，時(shí)間盡量控制在30分鐘以內(nèi)。所以，我們也要有明確的議程，哪個(gè)部門(mén)什么時(shí)間發(fā)言？發(fā)言多少分鐘？都要有明確的規(guī)定。

4.對(duì)異常進(jìn)行排查

各個(gè)部門(mén)要完成今天的日計(jì)劃、要完成明天的計(jì)劃，有一些什么樣的異常需要大家協(xié)作來(lái)處理。我們?cè)跁?huì)上進(jìn)行一個(gè)高效的溝通，做到三定：定人、定時(shí)、定動(dòng)作。即，誰(shuí)？什么時(shí)間點(diǎn)？要完成什么動(dòng)作？（解決什么異常？）

前期剛開(kāi)始召開(kāi)生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)的時(shí)候，時(shí)間會(huì)長(zhǎng)一點(diǎn)，因?yàn)楹芏嗥髽I(yè)原來(lái)沒(méi)有開(kāi)過(guò)，或者開(kāi)的時(shí)候很多異常曝光出來(lái)，大家可能就會(huì)覺(jué)得：原來(lái)沒(méi)有開(kāi)這個(gè)協(xié)調(diào)會(huì)，好像還沒(méi)有這么多異常，怎么一開(kāi)會(huì)就有了這么多異常。其實(shí)，異常是一直存在的，我們通過(guò)很多管理的動(dòng)作，讓原來(lái)潛在下面的異常呈現(xiàn)出來(lái)了而已。

當(dāng)這個(gè)會(huì)議過(guò)程經(jīng)歷了2到3個(gè)月左右，生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)就會(huì)變得非常有效率，而且能夠讓各個(gè)部門(mén)圍繞著我們?nèi)沼?jì)劃的達(dá)成，進(jìn)行一個(gè)高效的溝通。

車間對(duì)單會(huì)一般是由各個(gè)車間內(nèi)部各個(gè)工序組織來(lái)召開(kāi)。

很多制造企業(yè)的工藝流程很長(zhǎng)，像家具廠、五金廠，一個(gè)車間過(guò)程當(dāng)中有很多道工序要來(lái)流轉(zhuǎn)，我們能不能夠做到快速出貨？能不能夠壓縮生產(chǎn)周期？就是看各個(gè)工序之間的銜接是否到位。

這就需要打造一個(gè)高效溝通的機(jī)制，讓各個(gè)班組長(zhǎng)，車間來(lái)做主導(dǎo)。各個(gè)工序圍繞著我們生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)上接到的日計(jì)劃的任務(wù)、各個(gè)工序進(jìn)行對(duì)單。每一個(gè)訂單，每一個(gè)產(chǎn)品到哪道工序？完成了多少？做的怎么樣，有沒(méi)有異常？大家來(lái)進(jìn)行排查，進(jìn)行溝通，進(jìn)行確認(rèn)。這個(gè)其實(shí)是日計(jì)劃能否落地的關(guān)鍵所在。